2025-07-04
Inom många tekniska områden som vattenförsörjning och dränering, gasöverföring och kraftledning,HDPE -rörhar blivit ett allmänt använt val på grund av deras utmärkta korrosionsmotstånd, hög flexibilitet och god slagmotstånd. För att fullt ut utnyttja fördelarna med HDPE-rör och säkerställa en säker, effektiv och långvarig drift av rörledningssystemet är det avgörande att välja lämplig anslutningsmetod. För närvarande finns det olika vanliga anslutningsmetoder för HDPE -rör, var och en med sina egna egenskaper och lämpliga för olika tekniska scenarier och krav.
Varmmältanslutning används ofta för HDPE-rör med små diameter med en diameter på DN75 eller mindre. Principen är att använda en dedikerad varmmältanordning för att värma upp anslutningsdelarna på röret och montering på ett smält tillstånd, tillämpa sedan trycket för att göra de två smälta ytorna nära fäster. Efter kylning och stelning bildas en stark integrerad anslutning. Under driften använder du först en dedikerad skärare för att klippa rörlägenheten, vilket säkerställer att skärytan är vinkelrätt mot den centrala axeln. Rengör sedan svetsplattan och värm den. Placera svetsändarna på de tvåHDPE -rörvertikalt på värmplattan och observera smältprocessen. När svetsytan sticker ut till den erforderliga tjockleken, justera snabbt och applicera tryck. Det är viktigt att notera att ingen belastning ska appliceras på fogen inom 5 minuter efter svetsning. Efter full kylning, kontrollera flänsens hårdhet för att säkerställa anslutningskvaliteten. Denna anslutningsmetod har en hög ledstyrka och når en betydande del av rörets kroppsstyrka, vilket effektivt säkerställer rörledningssystemets tätning och tryckbärande kapacitet.
Elektrofusionsanslutning använder motståndstråden inbyggd i montering för att generera värme när den drivs, smälter och smälter rörelsens anslutningsdelar och montering. Denna metod har betydande fördelar, särskilt för att ansluta rör och beslag av olika typer och med olika smältflödeshastigheter, liksom i komplexa byggplatsförhållanden där utrymmet är begränsat och driften är obekväm. Operationsprocessen är som följer: Mät först infogningsdjupet för elektrofusionsmontering och markera den. Använd en dedikerad skärare för att klippa röret för att säkerställa en platt skuren yta, rengör den skurna ytan och ta bort Burrs. Anslut strömmen och starta elektrofusionsmaskinen och ange det automatiska nedräkningsfasen. När svetsningen är klar och motsvarande indikatorljus på elektrofusionsmaskinen tänds, koppla ur strömpluggen och kontrollera om svetobservationshålet på elektrofusionsbeslaget sticker ut. Vänta sedan på att det svalnar. Elektrofusionsanslutning har en hög grad av automatisering och stabil svetskvalitet, vilket kraftigt minskar effekterna av mänskliga driftsfaktorer på anslutningskvaliteten.
Socket flexibel anslutning uppnår en förseglad anslutning genom att svetsa ena änden av HDPE -röret till ett specialdesignat uttag och förlita sig på gummiringen inuti uttaget. Under installationen, kontrollera först EPDM -gummiring på uttaget och tappröret och montering. Använd ett roterande avfallsverktyg för att avskaffa röränden, rengöra det deburerade området och applicera smörjmedel. Mät djupet på uttaget och gör ett märke. Slutligen, sätt kraftfullt in den deburerade änden av röret och montering i uttaget till det markerade läget. Denna anslutningsmetod är bekväm och snabb att installera och kan effektivt motstå en viss grad av rörförskjutning och deformation. Det används ofta i projekt som dräneringsteknik som kräver tätning och snabb installation.
Flänsanslutning använder bultar och muttrar för att tätt ansluta flänsbeslag och flänsplattor, uppnå anslutningen av rör och beslag. Fördelen är att det är lätt att demontera och underhålla, ofta används i rörledningssystem som kräver ofta inspektion och utbyte av komponenter. Stål-plast övergångsfoganslutning använder effektiva metoder såsom kallpressning för att fixa det prefabricerade stålplastiska övergångshuvudet med den inre låsringen och tätningsringen i röret för att säkerställa tätning och tryckmotstånd. Det används vanligtvis i scenarier därHDPE -rörär anslutna till metallrör eller utrustning. I praktiska tekniska tillämpningar är det nödvändigt att omfatta flera faktorer som rördiameter, användningsmiljö, projektbudget och byggförhållanden och väljer noggrant anslutningsmetoden för HDPE-rör för att lägga en solid grund för den långsiktiga stabila driften av tekniska projekt.