Butt-svetsmaskin Gör inspektionsarbetet regelbundet

Butt Welding Machine Den utrustning som behövs för svetsprocess ---- svetsutrustning, inklusive svetsmaskin, svetsprocessutrustning och svetshjälpmedel.

Varje företag eller individ som arbetar med svetsarbete vill ge full prestanda för utrustningen och förlänga maskinens livslängd. För att uppnå detta mål, förutom korrekt användning av svetsutrustning enligt driftsförfaranden, men också regelbundet underhålls- och underhållsarbete. Följande information om fackla, trådmatningsanordning och svetsmaskinens underhållspunkter förklaras.

I. Underhållssvetsmaskin

1. Utför regelbunden inspektion och byte av ledande munstycke.

Eftersom diametern på det slitna ledande munstycket blir större, bågen är instabil, svetsutseendet försämras eller den klibbiga tråden (tillbaka för att brinna), den ledande munstycksänden limmas på stänk, trådmatningen blir inte jämn, den ledande munstycket skruvas fast, gänganslutningen värms upp och dör.

2. Fjäderslangen rengörs regelbundet och byts ut.

Vårslang lång tid efter användning, kommer att ackumulera ett stort antal järnpulver, damm, tråd, såsom plätering, så att trådmatning instabilitet. Så det är viktigt att städa upp regelbundet, krulla och knacka på det, skaka av det och blåsa av det med tryckluft. Fettet på slangen ska tvättas i oljan med en borste och sedan blåses med tryckluft. Fjäderslang Om fel tråd eller allvarlig deformation böjer sig är det nödvändigt att byta ut den nya slangen. Röret bör bekräftas för att vara lämpligt för den använda kabelns diameter och längd, och det verkar inte som burr i den avskurna ytan.

3. Kontrollera isoleringsringen.

Om isoleringsringen avlägsnas kommer limmet att limas fast på munstycket för att styra munstycket med den elektriskt laddade delen. Facklan kan brännas av kortslutning. Samtidigt måste, för att skydda gasflödet jämnt, utrustas med isoleringsringar.

II. Underhåll av trådmatningsutrustning

1. Lägg till tryckjustering

Trådmatarvalsens tryck bör justeras efter trådens diameter. Om trycket inte är tillräckligt glider tråden, trycket är för stort, svetstråden kommer att huggas, deformeras. Om användning av kärntråd, trådmatningshjul för att lägga till tryck än den fasta tråden mindre.

2. Justering av trådrätningsanordning

Justeringsmetoden för svetstrådens riktningsanordning varierar beroende på maskintyp och bör justeras till lämpligt läge för svetstrådens diameter Enligt tillverkarens märke.

3. Installation av svetstrådsplåt

Om installationen inte är på plats, roterar trådplattan risken för att falla ner, vilket leder till allvarliga konsekvenser. Kontrollera om bromsblocket eller spärren är tillförlitligt monterad.

4. Trådmatningshjul och diametern på de trådar som används

Den måste vara försedd med ett trådmatningshjul som är lämpligt för trådens diameter och kontrollera om numret som är inristat på rullen överensstämmer med trådens diameter.

5. Slitning och nedsmutsning av trådmatningsvalsens spår

Kontrollera trådrullspåret om det är slit, spårytan är huggen, om spårets vidhäftningsdamm, järnpulver, trådplätering etc. Torka av med bomullsduk och så vidare vid rengöring.

6. Guide Silk Mouth Inspection

Installerad i trådmatningshjulet före och efter att slitbanan i silkesmunnen eller med trådmatningshjulet inte är horisontellt leder det till trådböjning, trådmatningsinstabilitet måste därför inspekteras och repareras regelbundet.

För det tredje, underhåll av svetsmaskin

Först och främst är det nödvändigt att notera att vid implementeringen av svetsmaskinens interna eller externa kontakter Terminalinspektion måste strömförsörjningsbrytaren vara stängd innan den kan implementeras.

1. Utför inspektionsarbetet regelbundet. Kontrollera till exempel svetsmaskinens kraft, kylfläktens rotation är jämn, oavsett om det förekommer onormala vibrationer, ljud och lukt, gasläckage, svetsade trådförband och isolering av bandaget är slapp eller avdragning, svetsningskabel och ledningsdelar är onormalt uppvärmningsfenomen.

2. Eftersom svetsaren tvingas luftkylas är det lätt att andas in damm från omgivningen och ansamlas i maskinen. Så vi kan regelbundet använda ren och torr tryckluft för att blåsa dammet av svetsarens inre. I synnerhet transformatorer, reaktansspolar och spolspolar mellan gapet och halvledardelarna som ska rengöras speciellt.

3. Kontrollera ledningsdelarna i kraftledningarna regelbundet. Kraftsidan, terminalens utgångssida, liksom ledningarna för de externa ledningsdelarna, ledningsdelarna på ledningen och andra platser för ledningsskruvarna är lösa, rostar för att ta bort rost för att komma i kontakt med god ledningsförmåga.

4. Långvarig användning av svetsmaskin kommer oundvikligen att göra skalet på grund av beröring och deformation, rost och skador, inre delar kommer också att dödas, så vid det årliga underhållet och inspektionen för att utföra byte av defekta delar och skalreparation och delar av förstärkningen och andra omfattande reparationsarbeten. Byte av defekta delar för underhåll av de bästa kan alltid bytas ut för att säkerställa svetsarens prestanda.

Ovan nämnda regelbundna underhåll och inspektion kan minska förekomsten av svetsfel, även om det tar lite tid och energi men kan förlänga svetsarens livslängd och kan förbättra driftseffektiviteten, säkerställa svetsarens prestanda och förbättra säkerheten. är svetsarbetet inte får försumma ett viktigt innehåll.

IV. Tre viktiga punkter för automatisk svetsutrustning

1, flexibelt och varierat lödsätt, samtidigt för att stödja punktsvetsning och dragsvetsning (dragsvetsning), automatisk lödutrustning Alla parametrar kan ställas in av kunderna själva för att anpassa sig till en mängd svåra löddrift och mikrolödprocesser kan alla lödparametrar åtföljas av svetspunktens koordinatprogram läs och spara för att uppnå flexibiliteten i lödoperationen.

2, lödkomponenter kan vara godtycklig vinkel, godtycklig azimutjustering, kontroll av järngruppen på R-axeln, kan vara 360 grader fri rotation, enligt olika dynor och komponenter som godtyckligt ställer in antalet tenn, förvärmningstid och löd tid, för att uppnå en mängd olika lödfogar i den komplexa svetsprocessen, för att uppnå en mängd olika lödoperationer.